Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. — это сервисное-предприятие, специализирующееся на продаже и эксплуатации режущих инструментов с ЧПУ. Мы предлагаем концевые фрезы из карбида вольфрама, вставки для концевых фрез, токарные пластины, пластины для обработки канавок и отрезки, пластины для сверления и растачивания, многофункциональные-функциональные пластины, пластины для нарезания резьбы и другие сменные пластины, а также соответствующие держатели инструментов и режущие головки. Мы установили долгосрочные-и стабильные стратегические партнерские отношения с известными-известными профессиональными производителями высокоэффективных-концевых фрез из карбида вольфрама. Компания располагает передовым производственным оборудованием швейцарских компаний Rollomatic, немецкой Walter и японской Makino Seiki, а также немецкой Zoller-Genius 3S и американской PG... Имея 1000 и другое испытательное оборудование, полагаясь на наш сервис и операции, а также опираясь на сильные научно-исследовательские и производственные возможности, мы решаем различные проблемы с режущим инструментом для перерабатывающих и производственных предприятий. Мы стремимся стать профессиональным партнером, предлагающим комплексные решения в области режущего инструмента и услуги по оптимизации затрат, уделяя особое внимание оптимизации затрат на обработку продукции для достижения взаимной выгоды и общего развития.
В резке металлов фрезерование является одним из наиболее широко используемых методов обработки. Поскольку «зубы» непосредственно участвуют в резании, правильное использование и точное время замены фрезерной пластины напрямую определяют эффективность обработки, стоимость и качество заготовки. В этой статье систематически объясняются методы использования стержня и критерии оценки фрезерных пластин.
I. Как выбрать правильную фрезерную пластину? – Обязательное условие для расчета времени
Выбор правильной вставки является обязательным условием для правильного использования. Неправильный выбор может привести к сколам, быстрому износу и даже поломке станка. При выборе следует учитывать три аспекта:
1. Выбор материала в зависимости от материала заготовки.
· Сталь: выбирайте вставки с покрытием типа P- (например, CVD-покрытием) с хорошей износостойкостью, способные выдерживать высокие температуры и давления.
· Нержавеющая сталь/жаропрочные-сплавы: используйте пластины типа M-, требующие острой режущей кромки и превосходной устойчивости к наростам-на кромке.
· Чугун: используйте вставки типа K-, обычно изготовленные из керамики или материала CBN, требующие чрезвычайно высокой износостойкости.
· 1. Алюминиевый сплав/медь: используйте пластины без покрытия или с покрытием DLC-с большим передним углом и чрезвычайно острыми кромками, чтобы избежать наростов-на кромке.
2. Выберите тип канавки в зависимости от процесса обработки.
* Черновая обработка: используйте высокопрочные-типы канавок, такие как E и R. К особенностям относятся прочная режущая кромка, большой радиус и способность выдерживать большие глубины резания и подачи, но качество поверхности, как правило, среднее.
* Чистовая обработка: используйте канавки с острыми краями, такие как F и P. К особенностям относятся большой передний угол, острая режущая кромка и небольшая скорость резания, что позволяет достичь чистоты поверхности ниже Ra1,6.
* Фрезерование квадратных уступов: используйте пластины с углом в плане 90 градусов для формирования боковых стенок под прямым- углом.
* Торцевое фрезерование: используйте пластины с углом 45 градусов или круглые пластины.. 45 Степень оптимизирует распределение силы резания, а круглые пластины подходят для фрезерования с высокой-подачей.
3. Выберите точность в зависимости от станка и условий работы.
* Черновая обработка: используйте пластины класса допуска M (формованные) для повышения экономической-эффективности.
* Чистовая обработка: используйте пластины класса допуска G (шлифованные) для обеспечения однородности размеров и подходят для высокоточной-точной обработки.
II. Правильное использование фрезерных пластин
1. Установка и проверка
* Очистка: Перед установкой тщательно очистите канавки корпуса фрезы и нижнюю часть вставки. Остаточная стружка может привести к наклону пластины, что приведет к ненормальному сколу.
* Затяжка: Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть винты с моментом, указанным в инструкции по эксплуатации корпуса резака. Недостаточный крутящий момент приведет к ослаблению вставки, а чрезмерный крутящий момент может раздавить вставку или повредить винт.
* Центрирование: для пластин с чистовой кромкой убедитесь, что чистовая кромка параллельна направлению подачи; для концевых фрез убедитесь, что высота каждого кончика одинакова.
2. Настройки параметров резки
* Линейная скорость: см. рекомендуемое значение в образце вставки. Слишком высокая скорость приведет к образованию горячих трещин и быстрому износу; слишком низкая скорость приведет к увеличению-нарастания края. Как правило, начинайте регулировку с нижнего предела рекомендуемого значения.
* Подача на зуб: 0,15-0,4 мм/z для черновой обработки, 0,05-0,15 мм/z для чистовой обработки. Обратите внимание, что скорость подачи существенно различается для круглых пластин и пластин с квадратным уступом.
* Глубина резания: при черновой обработке глубина резания не должна превышать 70% длины режущей кромки во избежание повреждения корпуса инструмента.
3. Когда использовать охлаждающую жидкость
• Черновая обработка стали: Не рекомендуется использовать СОЖ; используйте сухую резку + удаление стружки воздухом под высоким-давлением, чтобы избежать термического растрескивания режущей кромки.
• Нержавеющая сталь/титановый сплав: необходимо использовать охлаждающую жидкость под высоким-давлением и высокой-расходностью-, а сопло должно быть направлено на область образования стружки, чтобы облегчить дробление стружки и смазку.
• Чугун: сухая резка.
• Алюминиевые сплавы: необходимо использовать эмульсии или минимальную смазку, чтобы предотвратить плавление алюминиевой стружки на режущей кромке.
Освоение использования и выбора времени фрезерных пластин по существу предполагает поиск оптимального баланса между стоимостью и эффективностью. Операторам следует выработать привычку регулярно (например, каждые 20 штук или каждые 30 минут) наблюдать за состоянием вставок, используя четыре «датчика» -звука, стружки, нагрузки и качества поверхности-, чтобы выносить заключения. Своевременная индексация или замена, когда пластина достигает равномерного ожидаемого износа, не только защищает дорогой корпус инструмента, но также обеспечивает стабильную и эффективную обработку. Помните: самая дорогая вставка – это та, которая вышла из строя, но до сих пор используется.
Если у вас есть вопросы по инструментам бренда MANF, позвоните нам для консультации или переговоров"
Свяжитесь с нами:Название компании:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Тел:8618962438699;Адрес: комната 3003, корпус 3, Чжэнтайлун, №. 1288 Chengbei Middle Road, город Куньшань, провинция Цзянсу, Китай;Электронная почта:myxcuttingtools@gmail.com;Веб-сайт: https://www.myxcuttingtools.com
